大家好，今天给各位分享时空猎人切割机怎么用的一些知识，其中也会对时空猎人切割机怎么用视频教程进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！
本文目录
一、手工等离子切割机如何使用
使用步骤如下：
1、首先做好准备工作，安装好等离子设备，压缩气体连接完成。
2、根据所切板材或者其他零件的厚度，大小规格，设定好所需要的电流。
3、然后在板材上进行划线，预先准备好切割顺序。
4、将地线与所需要切割的零件连接，做好回路。
5、手持焊把钳，上面的开关线点动一下，有气体喷出，带好防护工具，准备进行切割。
6、因为切割的时候，切割的地方会有2毫米左右的切缝，所以在切割的时候，注意电弧的位置，尽量将电弧的边缘与事先画好的线重合。
7、这样切割出来的焊缝的尺寸才更加准确。
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手工等离子切割机使用注意事项：
1、在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。
2、维修保养数控切割机时要注意有技术员指挥协调。
3、关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。
4、若发现管路有回火现象，要立即断电。
5、开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。
6、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。
二、逆变式空气等离子切割机怎么用
使用方法：
1、准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。
2、将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。
3、找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。
4、仔细检查气管，电路，保护线等安装连接紧固，不能有出错的地方。
5、之后仔细检查枪头，枪头地方安装紧固。
6、然后打开开关，就可以对着需要进项切割的地方进行切割即可。
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保养方法
1、正确地装配割炬
正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。
2、消耗件在完全损坏前要及时更换
消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。
3、清洗割炬的连接螺纹
在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。
三、半自动火焰切割机使用方法
1、先在钢板表面敲好定位眼；
2、将割圆半径杆装在机体上，将定位针放入定位眼中根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉，同时提高定位针，使靠定位针一边的导轮离开钢板，利用气割机另一侧的前后两只滚轮围绕圆心旋转，进行切割；
3、切割小圆时，将定位针放在割炬的同一面，切割大圆时，将定位针放在割炬的相反一面。
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特点
与等离子切割比较：火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。其优点在于，可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。
与激光切割比较：火焰切割机在切割速度精度以及切割材质种类方面都远不及激光切割机，但是在切割厚度和切割成本上都优于激光切割机。
与高压水射流切割机比较：高压水射流切割机的精度和切割材料的种类都优于火焰切割机，但是火焰切割机在切割速度和切割厚度上均大于水切割机，且设备成本和切割成本都相对低廉。
综合比较后的结论：火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。
参考资料来源：百度百科-半自动火焰切割机
四、等离子切割机使用方法
1、手动非接触式切割
（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。
（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。
（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。
2、手动接触式切割
（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。
（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。
（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。
3、自动切割
（1）自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。
（2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。
（3）联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。
（4）若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。
（5）根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。
（6）将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。
（7）开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。
（8）切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。
生产应用：
等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染，对中厚很多是采用水下等离子切割，切割厚度也有一定的限制。
同样，气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割简单。等离子切割枪不宜多，因切割速度较快，易受上述因素的影响出现不协调，使切割质量不一样。一般来说，对薄板切割，等离子切割切口表面质量优于火馅切勘，且挂渣很少。
五、请问半自动切割机该怎么使用
1.需直线切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。 2.从氧气瓶和乙炔瓶（乙炔发生器）上接过来的软管，接到机身上的氧乙炔分配器上，并接通电源，调节气体阀门，在割嘴处点火，调整火焰即可进行气割。（注意：乙炔阀打开后，应马上点火，防止乙炔气进入机身内） 3.如需进行斜面切割，应将割炬座的夹紧螺钉旋松，然后将割炬调整到所需位置之工作角度，拧紧螺丝即可做斜面切割。（见下图左侧）若进行V型坡口切割等，则需用双割炬。另一组割炬需另购，包括气体分配器。 4.机身的驱动：该机采用直流伺服电机，利用可控硅整流器来调整速度，机器驱动或停止可用单刀开关，机器的顺逆转运行则有转换开关操作。速度控制箱上有刻度线，旋动旋钮指到不同刻度上，可以控制机器的不同速度。 5.割炬与割嘴先要掌握割炬阀门的操作方法，本机有三种阀：乙炔阀、预热用氧气阀、切割用氧气阀乙炔阀与预热用氧气阀，是用来控制混合气体的预热火焰。当预热到一定温度时，打开切割氧阀，喷出切割氧，同时打开单刀开关，小车滚轮就沿着轨道运行，进行切割，当切割完毕时，关闭切割氧阀，关掉电源开关，机器停止工作。在选用割嘴装到割炬上时，要缓慢地拧紧火口螺帽。在开始切割前，还必须检查一下机身各部分之连接及螺钉、螺帽等紧固情况，以保证机器正常运转。只有选配本厂生产的割嘴才能保证与割炬的气密性，防止漏气、回火。6.切割圆形：（1）先在钢板表面上敲好60度定位孔（2）将切割机的转向轮紧定螺钉松开，并拆去一只。（3）将中心架装在机身上，将定位针放入定位孔中，根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉，同时抬高定位针，使靠定位针一边的滚轮离开钢板，利用滚轮围绕圆心旋转，切割钢板。（4）割小圆时，将定位针放在割炬的同一面，切割大圆时，将定位针放在割炬的相反一面。 学下吧里面要你选择哪种型号然后进后看看~加分哦
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